金礦選礦設備價格/沙金工藝/選礦類型

　　金礦的礦床類型大致分為兩種：脈金礦和砂金礦，此外，還有一種伴生金礦，其含金量低，常常在有色金屬礦井過程中加以回收，并進行綜合利用。我國絕大部分金礦均采用以上方法提取金，重選和浮選是金礦中常用的選礦方法，在選礦技術(shù)及選礦設備上都有了很大的改進。主流的選金工藝，一般都通過破碎機破碎，再進球磨機粉碎，然后通過重選、浮選工藝，提取出來精礦和尾礦，再通過化學方法，最后經(jīng)過冶煉，其產(chǎn)品最終成為成品金。金礦選礦設備的價格也是不盡相同的，要從設備廠家、選金工藝、設備配置等方面進行考慮，可以根據(jù)自己的實際需求進行購買

因為浮選設備的藥水容易對環(huán)境造成污染，下面冠誠重工技術(shù)小編著重講一下金礦選礦設備之重選設備

金礦重選礦設備

砂金礦多采用重選選礦。重選選金的主要設備是各種形式的溜槽、跳汰機和搖床。

1、跳汰選金法

跳汰選金法是以跳汰機為選金設備的選金過程。跳汰機是常用重選設備，類型很多。

當偏心傳動機構(gòu)帶動隔膜作往復運動時，跳汰室內(nèi)中的水便透過篩網(wǎng)產(chǎn)生的垂直交變的脈動水流。入選物料給到床層上面，與床層礦石及水組成粒群體系。當水流向上沖擊時，粒群呈松散懸浮狀態(tài)，此時輕重大小不同的礦粒以不同的速度沉降，大密度粗顆粒(床石)沉降于下層。當水流下降時，產(chǎn)生吸入作用，密度大粒度小的礦粒穿過床層間隙進入下層。

2、搖床選金法

搖床選金法是以搖床為主要設備的選金過程。搖床是在水平介質(zhì)流中進行選礦的設備，由床面和傳動機構(gòu)兩部分組成(見下圖)，床面由傳動機構(gòu)帶動作縱向往復運動。礦古在搖床上的分選是在床面往復運動過程中逐步完成的。促成礦粒運動的因素，除自身重力外，主要是沖流和床面差動運動。礦粒在運動中經(jīng)受垂直于床面的分層作用和平行于床面的分離作用。兩項作用的結(jié)果是不同礦粒自床面的不同區(qū)間排出。搖床根據(jù)所選別的礦石粒度的不同，可分為粗砂床(>0.5毫米)、細砂床(0.5～0.074毫米)和礦泥床(0.074～0.037毫米)三種。

3、溜槽選金法

溜槽選金法是一種古老且迄今仍在使用的重選方法。溜槽選金的主要設備是溜槽。溜槽是一傾角為3°～4°(最大不超過14°～16°)的木制(或鋼材)狹長斜槽。黃金行業(yè)可就地制造。分選原理是:礦漿從槽頭給入溜槽后，在水流作用力、礦粒重力(或離心力)、礦粒與槽底間摩擦力等力的聯(lián)合作用下，不同密度的礦粒松散分層和分離，密度大者在槽底成為精礦，密度小者成為尾礦。溜槽為間歇作業(yè)，當槽底精礦沉積到一定高度時，停止給礦，清出精礦。

沙金溜槽分粗砂溜槽和礦泥溜槽，前者適于處理粗粒級的物料，后者適于處理細粒級物料。

粗粒溜槽是砂金礦選礦的主要設備，廣泛應用于陸地上及采金船上。陸地上的大溜槽一般為15米左右，采金船上的一般為4～6米。

4、螺旋選礦機選金法

螺旋選礦機選金法是以螺旋選礦機為主要設備的選金過程。螺旋選礦機是利用重力、磨擦力、離心力和水流的綜合作用，使礦粒按比重、粒度、形狀分離的一種斜槽選礦設備(下圖左)。其特點是整個斜槽在垂直方向彎曲成螺旋狀。其分選過程是：從斜槽上方給入的礦漿，沿斜槽以螺旋線狀向下流動。在流動過程中，礦粒進行分層。密度小的大顆粒分布在螺旋槽的外緣，密度大的細顆粒分布在螺旋槽的內(nèi)緣(下圖右)。分層后的重產(chǎn)物利用截取器由內(nèi)側(cè)槽底的排料口排出，輕產(chǎn)物則由螺旋槽的末端排出。

螺旋選礦機結(jié)構(gòu)簡單，容易制造，無傳動機構(gòu)，不需動力；缺點是選別6毫米以上、0.05毫米以下及含有扁平狀脈石的物料效果較差。國外普遍用于選別砂金礦。 

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